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    以人為本

    用激光制造醫療產品

    沒有激光工藝就沒有現代醫療技術:沒有激光工藝就不可能生產創新的醫療設備。了解激光如何改變醫療技術的極限,實現更溫和的治療程序。

    醫療產品生命周期

    共同克服開發障礙

    我們盡量為可以想到的醫療產品制造工藝提供激光技術。我們的專家在產品開發的每一個階段為您提供支持——從方案到批量生產。

    Lasermarkiertes Endoskop
    外科器械

    使用激光“不只”打標 UDI 代碼

    激光不僅可以打標外科器械,還可以進行焊接、切割和紋理化。了解更多關于激光在制造導管、內窺鏡等方面的應用。

    Lasermarkierter Herzschrittmacher
    植入式醫療設備

    起搏器等如何從激光中受益

    激光工藝是生產主動醫療植入物的理想選擇。主要是因為它可實現無接觸焊接而不會產生熱量。在制造起搏器等時激光的其他優勢,您可以在此處了解。

    激光制造為醫療產品制造商提供哪些優勢?

    在過去的幾十年里,激光工藝不僅改變了醫療專業人員治療患者的方式。它還徹底改變了公司制造醫療產品的方式。植入式起搏器、球囊導管或支架——如果沒有現代激光技術,拯救生命的醫療產品是不可想象的。激光系統使醫療產品和醫療部件制造商能夠精確、靈活和無菌地加工即使是最小的部件。它們還使先進和生物相容材料的使用成為可能。因此,手術對患者來說變得更可承受,治療效果更好。

    當然,激光器也滿足嚴格監管的行業對醫療設備開發的高要求。它們創造的產品質量如一、出色。激光的用途非常廣泛:無論是用于焊接、切割、打標紋理化,還是用于去除涂層。您也可以依靠激光加工,獲得優異的加工可靠性、精度和質量。

    小部件的高精度

    醫療產品及其部件變得越來越小,這使得高精度和高質量變得更加重要。由于激光對材料的影響很小,因此可以制造出特別精細的部件。從而使材料的特性得到最佳利用。

    具有可靠性能的穩定流程

    激光系統非??煽?,可提供極大的可用性,無停工時間。這使得生產高質量的醫療產品成為可能。

    適用于每個生產水平的自動化生產

    激光非常適合自動化生產,因為它們可以完全集成到生產設備中。此外,激光制造流程可以無障礙地擴展到任何生產水平。

    不同材料的多方面應用

    激光可以靈活使用:從焊接和切割到表面處理和增材制造。光束、波長和脈沖輪廓可以很容易地調整,以適應所使用的材料(例如 316LVM、L605、MP35N、鉬、鎳鈦諾、TiAL6V4、鈦、鎂、聚合物、陶瓷、玻璃)。

    哪些醫學專業領域從激光制造中受益?

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    外科器械

    外科器械通常很難處理:它們可能非常小、相當長或帶有角度。盡管如此,在醫療手術中,它們應能夠承受高機械負載。此外,為了消毒,它們經常被置于高溫腐蝕性化學清潔劑中,這可能會損壞它們的粘合接頭。激光系統為這些挑戰提供解決方案。請在此處閱讀為什么您應當使用激光工藝來制造外科器械。

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    植入式醫療設備

    起搏器或傳感器等主動植入式醫療設備的制造要求極高。一方面,必須在最終產品中使用敏感的電子部件。另一方面,需要一個密封的外殼,以防止物質進入內部,損壞電池或電路。使用激光技術,您可以建立穩定的氦氣密封連接,承受負載并實現無損的電氣連接。請您了解激光工藝如何為植入式醫療設備的制造帶來便利。

    牙科技術中的增材制造

    近年來,增材制造徹底改變了牙科醫學,現在可以快速準確地打印牙冠或牙橋等牙科修復體。只需進行幾次測量,醫生就可以根據患者的需要量身定做牙科修復體,由此減少后續的處理。這可降低成本,并提供明顯的競爭優勢。請您了解如何以有利可圖的方式實施這些優勢。

    通快增材制造醫療應用頭骨植入物
    外科植入物和整形外科

    面部整形重建領域,例如在事故或腫瘤切除后,增材制造具有巨大的潛力。個性化的面部植入物需要復雜的幾何形狀,使用通快的增材制造系統可以實現低成本生產和快速交付。這將使您和您的客戶受益于良好的治療效果。您可以在此處找到有關增材制造的所有信息。

    應用:激光如何制造醫療產品?

    醫療和健康行業對產品和流程提出很高的要求。因此,醫療產品必須滿足多種尺寸和材料規格,并確保高耐用性、無菌性和功能性。通快的創新激光系統為行業需求提供了一系列應用,例如醫療產品的高精度焊接、切割、打標、表面紋理化增材制造。

    1. 激光焊接

    激光還可用于焊接氦密連接,也可在不同材料(如金屬和聚合物)之間進行焊接。典型的應用包括 AIMD 外殼的激光焊接(例如起搏器),3D 部件的焊接(例如內窺鏡或光學元件)以及線路板和電極上的電子連接。

    2. 激光切割

    激光切割可在嚴格的公差范圍內實現非常精確無毛刺的切割。常見的用例包括金屬支架的熔融和升華切割,聚合物支架的切割和套管的無刀片切割。

    3. 激光打標、黑色打標和變色

    激光打標用于許多不同的領域和不同的材料:在金屬上雕刻,在可重復使用的外科器械上添加符合 UDI 的激光打標,在導管部件上打標,以及在玻璃上使用彩虹效應打標。

    4. 增材制造

    使用金屬增材制造系統,您可以快速、輕松地生產具有不同幾何形狀、尺寸和合金的個性化醫療產品。其中包括例如人工關節、牙科植入物或牙冠。其生產可以很容易地從單個零件擴大到批量生產。

    5. 激光紋理化

    使用激光技術,您可以無接觸制備單個結構的表面,并在許多材料上加工 3D 幾何形狀。使用激光技術進行紋理化的典型應用是用于準備粘合接頭的表面優化和預生產殘留物的清潔。

    6. 機械加工玻璃

    激光可以對玻璃進行多方面的加工:除了對玻璃表面進行打標外,還可以使用特殊的超短脈沖激光器從管子中切割出不同幾何形狀的切口或在玻璃表面上切割出精確的孔。此外,以這種方式可以實現玻璃或玻璃和金屬基材之間的氣封焊縫。

    7. 激光打孔

    通過激光打孔,您可以在陶瓷、聚合物和金屬等不同材料中以高精度復制最小的孔。該模具可以實現自動化,并且可以針對不同類型的孔進行配置。

    我們有合適的解決方案來制造您的醫療產品

    作為國際性的工業用激光器供應商,我們知道您作為醫療產品制造商所面臨的挑戰,并保證為您的醫療產品的生產找到正確的解決方案。我們的激光系統也可以用所謂的 Cobot(即協作機器人)來配置。由此機器人可以承擔反復性的裝卸工作,以提高生產中的吞吐量。

    短脈沖與超短脈沖激光器

    (超)短脈沖激光器是不同材料微加工的理想選擇——而且幾乎沒有熱效應(冷加工)。由此,制造公司就可以自行完成大部分的標準流程,例如切割、焊接或打標。

    3D 打印機

    使用我們的 3D 打印機,您可以比傳統的銑削方法更快、更經濟地生產由鑄造金屬制成的牙科修復體。

    自動化多軸系統

    自動化多軸系統被用于焊接、切割和加工表面的 3D 制造。它們可以與光纖激光器、碟片激光器和超短脈沖激光器組合和配置。

    激光打標機

    找到適合您要求的優質激光打標機:只需回答有關您的應用的幾個問題,我們的產品查找器將向您展示哪種激光打標機最適合您。

    我們的醫療技術行業專家在整個產品生命周期內為您提供支持

    創新。以解決方案為導向??煽?。

    我們為您的醫療產品提供精準適合您公司生產條件的激光加工解決方案。同時我們考慮到嚴格監管的醫療技術市場的高要求。

    激光工藝的領導者

    我們擁有領域中的高級專家。與我們攜手,您可以生產符合高質量標準的醫療產品。

    熟悉醫療技術

    我們理解您的醫療產品背后的技術,并了解行業的法律要求和規定——這是建設性合作的最佳基礎。

    在制造方面經驗豐富

    我們深諳制造——而且跨越行業的界限。這將產生許多協同作用,使您受益。

    全球客戶支持

    我們的專家在全球眾多駐地為客戶及時提供咨詢。

    醫療產品生命周期
    開發醫療產品也很容易

    讓我們領先的行業專家團隊為您提供咨詢:我們在產品生命周期的每一個階段都為您提供支持——從創意直至淘汰階段!

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    Emily Shi
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